Wie testet man das Magnetventil eines Turboladers?
Von Team Auto Platinum Turbolader

Wie testet man das Magnetventil eines Turboladers?

Das Turbolader-Ventil gehört zu den wichtigsten Bauteilen Ihres Fahrzeugs. Es spielt eine entscheidende Rolle für die Funktion des Turboladers. Tatsächlich ist es das Ventil, das bestimmte Befehle weitergibt und somit die Funktion des Turboladers steuert. Aber wie viele andere Bauteile des Fahrzeugs kann auch das Turbolader-Ventil Probleme aufweisen, die seine ordnungsgemäße Funktion beeinträchtigen. 

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Es muss jedoch erwähnt werden, dass es sich um ein sehr widerstandsfähiges Teil handelt und es daher unwahrscheinlich ist, dass das Magnetventil eines Neufahrzeugs Probleme verursacht. Es gibt charakteristische Symptome für einen schlechten Zustand eines Turboladers. Diese machen Sie darauf aufmerksam, dass Sie eine wichtige Maßnahme für den ordnungsgemäßen Betrieb Ihres Turboladers ergreifen müssen: das Turbolader-Ventil testen.

In diesem Beitrag erfahren Sie, wie Sie das Magnetventil eines Turboladers testen können. Außerdem erfahren Sie, wie viel es kosten kann, dieses Teil in Ihrem Fahrzeug zu ersetzen. Zuvor möchten wir Ihnen jedoch das Element vorstellen, mit dem das Magnetventil in Ihrem Auto direkt verbunden ist: den Turbolader. Logischerweise können Sie den Nutzen des Magnetventils nur verstehen, wenn Sie die Funktion und den Nutzen des Turboladers kennen. Beginnen Sie also damit, herauszufinden, was ein Turbolader ist.

Wozu dient ein Turbolader?

Das Magnetventil ist ein wesentlicher Bestandteil der Funktionsweise des Turboladers. Daher ist es unerlässlich, den Nutzen eines Turboladers zu kennen, um den Nutzen des Magnetventils des Turbos besser zu verstehen.

Was ist ein Turbolader?

Ein Turbolader ist eine Vorrichtung, die am Motor eines Fahrzeugs angebracht ist und dazu dient, den Gesamtwirkungsgrad zu verbessern und die Leistung zu steigern. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Automobilhersteller dafür, ihre Fahrzeuge mit Turboladern auszustatten.

Der Turbolader hat die Aufgabe, die in den Motorzylinder eintretende Luft zu komprimieren. Durch die Kompression der Luft werden die Sauerstoffmoleküle näher aneinander gebracht. Diese Erhöhung der Luftmenge bedeutet, dass bei einem Saugmotor gleicher Größe mehr Kraftstoff zugeführt werden kann.

Dies führt zu einer höheren mechanischen Leistung und einer Verbesserung der Gesamteffizienz des Verbrennungsprozesses. Daher kann die Größe des Motors bei einem Turbomotor reduziert werden, was zu einer besseren Konditionierung, einer Gewichtsersparnis und einer allgemeinen Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs führt.

Wie funktioniert ein Turbolader?

Wir haben bereits erwähnt, dass ein Turbolader mehr Luft in den Motor befördert. Die genaue Funktionsweise ist etwas komplex, aber recht einfach zu verstehen. Ein Verbrennungsmotor saugt Kraftstoff und Luft an. Dieses Gemisch wird entzündet, um eine Explosion zu verursachen, die Energie erzeugt, und die Restgase (die Abgase) werden ausgestoßen. Bei Turbomotoren werden die Abgase wiederverwendet.

Der Turbolader selbst ist ein schneckenförmiges Rohr, das die Abgase zu einer Turbine und einem Kompressor leitet. Die Gase treiben die Turbine mit unglaublich hoher Geschwindigkeit an, und die Turbine treibt den Kompressor an. Dadurch kann viel mehr Luft in den Motor gesaugt werden als bei einem Motor ohne Turbolader (oder mit Saugmotor), was bedeutet, dass eine höhere Kraftstoffkonzentration verwendet werden kann. Dies erzeugt eine größere Explosion im Zylinder, und je größer die Explosion, desto mehr Leistung wird erzeugt.

Die ersten Turbolader waren eher rudimentäre Vorrichtungen, die die zusätzliche Leistung in einem einzigen großen Schritt lieferten. Moderne Turbolader enthalten atemberaubend komplexe Systeme, die die Bewegung der Gase mit höchster Präzision steuern und so eine „linearere” Leistung und einen besseren Wirkungsgrad erzielen.

Turbolader arbeiten mit unglaublich hohen Drücken und Temperaturen, daher sind sie in der Regel mit einem Ladeluftkühler und einem Ölkühler ausgestattet. Der Ladeluftkühler kühlt die heiße Luft, die aus dem Turbolader austritt, und der Ölkühler sorgt dafür, dass das Schmiermittel des Turboladers nicht überhitzt.

Turbolader steigern nicht nur die Leistung, sondern verbessern auch den Wirkungsgrad. Da die Abgase von den Turboladern zur Leistungserzeugung genutzt werden, muss der Motor weniger Arbeit leisten. Daher kann ein kleiner Turbolader die gleiche Leistung erzeugen wie ein großer Saugmotor. Ein kleinerer Motor ist immer effizienter als ein größerer Motor. Er spart Kraftstoff und reduziert die Emissionen.

Wozu dient ein Turbolader-Magnetventil?

Das Magnetventil des Turboladers dient dazu, das Wastegate pneumatisch, d. h. mit Unterdruck, zu steuern. Zu diesem Zweck wird es vom Motorsteuergerät elektrisch gesteuert. Letzteres regelt den Druck des Turboladers. Dieses Magnetventil hat die Form eines Kunststoffblocks mit einer elektromagnetischen Spule und einem Luftventil. Es erfüllt zwei Funktionen:

  • Elektrische Funktion: Ein elektrischer Impuls wird vom Motorsteuergerät an eine integrierte Spule gesendet. Dadurch entsteht ein elektromagnetisches Feld, das einen Kern (oder Schieber) in Bewegung setzt. Wenn sich dieser Kern bewegt, öffnet er den pneumatischen Kreislauf und steuert das Wastegate.

  • Pneumatische Funktion: Das pneumatische Ventil ist auf einer Seite mit einer Unterdruckquelle (Vakuumpumpe, die auch für die Bremsunterstützung verwendet wird) verbunden und steuert das Wastegate über einen Gummischlauch. Bei Unterdruck im System schließt dieses Ventil und treibt den Turbolader an. Wird der Unterdruck versehentlich aufgehoben, öffnet sich das Wastegate und der Turbolader wird deaktiviert.

Fehlfunktionen eines Turbolader-Magnetventils

Es gibt zwei Arten von Funktionsstörungen des Magnetventils: elektrische und pneumatische.

Fehlfunktionen des pneumatischen Kreislaufs

Wenn Sie feststellen, dass der Turbolader ausfällt und das Motorsteuergerät die Drehzahl begrenzt, liegt dies wahrscheinlich daran, dass der Kern des pneumatischen Ventils seine Funktion nicht mehr erfüllt. In diesem Fall sollten Sie das Magnetventil austauschen.

Weitere mögliche Ursachen für eine Fehlfunktion des pneumatischen Kreislaufs sind:

  • Eine Blockierung der Unterdruckerzeugung (Vakuumpumpe);

  • Durchbohrter Luftanschlussschlauch;

  • Durchstochene Membran des Bypassventils.

Fehler im Stromkreis

Haben Sie auch bemerkt, dass der Motorsteuerungsrechner das Abschalten des Turboladers und die Motordrehzahl begrenzt? Das Problem liegt diesmal an der Spule des Magnetventils. Diese müsste ersetzt werden.

Die mangelnde Stromversorgung kann auch andere Ursachen haben:

  • Die positive Stromversorgung fehlt (Sicherung, Relais ...);

  • Das elektronische Motorsteuergerät lässt den Turbolader aus verschiedenen Gründen nicht arbeiten (Beispiel: Die Sensoren senden ihm inkonsistente Informationen);

  • Der Kabelbaum ist defekt.

Wo befindet sich das Magnetventil des Turboladers in einem Auto?

Die Position des Magnetventils des Turboladers variiert je nach Fahrzeugmodell. Es befindet sich jedoch immer in der Nähe des Turboladers. Der Turbolader selbst ist unter der Motorhaube am Motorausgang installiert. Er hat die Form eines kleinen Kunststoffblocks, der über elektrische Kabel mit dem Motor und dem Turbo verbunden ist. In der Regel befindet sich das Magnetventil des Turboladers auf der Fahrerseite in Höhe der Windschutzscheibe.

Magnetventil des Turboladers: Wie testet man es?

In den meisten Fahrzeugen befindet sich der Turbolader hinter dem Motor, unweit der Windschutzscheibe. Öffnen Sie einfach die Motorhaube, um leicht darauf zugreifen zu können und das Magnetventil des Turboladers selbst zu testen. Dazu müssen Sie lediglich die Schläuche vom Magnetventil des Turboladers entfernen, um dessen pneumatische und elektrische Funktion zu testen. Um diesen Vorgang durchzuführen, benötigen Sie bestimmte Werkzeuge. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um:

  • Die Unterdruckpumpe;

  • einen 8-mm-Stecker;

  • Ein 6-mm-Stecker;

  • Ein Ohmmeter.

Durchführung eines pneumatischen Tests der Unterdruckpumpe

Das Magnetventil des Turboladers ist mit einem Vakuumschlauch ausgestattet. Dieser ist mit einer Unterdruckpumpe und einem Steuermagnetventil verbunden. Schließen Sie den Schlauch an das Unterdruckmessgerät an. Aufgrund seiner geringen Größe erfordert der Schlauch die Verwendung eines Adapters. Starten Sie den Motor, während eine zweite Person das Vakuummeter überwacht. Bei einer Vakuumpumpe in einwandfreiem Zustand wird das Vakuum innerhalb einer Sekunde erreicht. Sie können beschleunigen und das Vakuum beobachten: Das Gesamtvakuum beträgt 1. Wenn der Motor abgestellt wird, muss das Vakuum einige Minuten lang gleich bleiben, damit der Test erfolgreich ist.

Durchführung eines Tests am Ventilausgang

Entfernen Sie zunächst die Luftansaugschläuche. Schließen Sie dann das Vakuummeter an den kleinen 6-mm-Schlauch am Ausgang der Vakuumpumpe an. Führen Sie denselben Test wie zuvor durch. Wenn Sie nicht innerhalb einer Sekunde einen vollständigen Unterdruck erreichen und die Nadel nach dem Abstellen des Motors sofort auf Null zurückkehrt, ist das Ventil der Vakuumpumpe defekt.

Öffnungs- und Schließtest durchführen

Hierbei wird das OCR (Open and Close up Ratios) des Magnetventils überprüft, d. h. das Verhältnis zwischen Öffnen und Schließen. Dieser Test wird mit einem Kfz-Diagnosegerät durchgeführt. Der Scanner wird angeschlossen und der Test zunächst im Leerlauf und anschließend bei Drehzahl durchgeführt. Das normale OCR des Magnetventils im Leerlauf beträgt 85 %. Während der Fahrt liegt es zwischen 35 und 48 %.

Elektrischen Test durchführen

Die meisten Privatpersonen verfügen nicht über ein Kfz-Diagnosegerät, da dieses sehr teuer ist. Es ist jedoch möglich, die Elektronik des Turbolader-Wentilators mit einem Ohmmeter zu testen. Schließen Sie das Multimeter an die beiden Anschlüsse des Turbolader-Wentilators an. Ein unendlicher Widerstand in Ohm zeigt an, dass das Turbolader-Wentilator defekt ist.

Wie viel kostet der Austausch einer Turbolader-Elektroventil?

Sie können bei einem Automechaniker eine Diagnose durchführen lassen, um festzustellen, ob das Problem tatsächlich vom Turbolader-Magnetventil herrührt. Dieses Teil befindet sich im Motorraum des Fahrzeugs oberhalb der Welle und ist normalerweise leicht zugänglich. Der Automechaniker muss jedoch bestimmte Teile des Motors (elektrische Anschlüsse, Luftschläuche usw.) abklemmen.

Das Teil selbst wird zu einem Preis verkauft, der je nach Marke und Modell des Autos variiert. Er kann zwischen 20 € und etwa 100 € liegen. Außerdem muss der Stundensatz der Werkstatt berücksichtigt werden, der ebenfalls von Werkstatt zu Werkstatt unterschiedlich ist. Der Austausch des Magnetventils kostet zwischen 100 € und 200 €.

Wie ersetzt man ein Vakuumschaltventil für den Turbolader?

Es ist nicht besonders schwierig, das Magnetventil Ihres Turboladers auszutauschen. Sie müssen lediglich die elektrische Verbindung, die drei Schläuche und die Halterung lösen. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie ein Teil kaufen, das zu Ihrem Motor passt. Für die Durchführung des Vorgangs sind bestimmte Werkzeuge erforderlich. Dazu gehören ein Werkzeugkasten, ein Wagenheber, Unterstellböcke und das Magnetventil, das Sie einbauen möchten.

Zunächst heben Sie das Fahrzeug mit einem Wagenheber an und stellen es auf Unterstellböcke, die Sie an den dafür vorgesehenen Stellen platzieren. Wenn Sie sich nicht sicher sind, können Sie in Ihrem Wartungsheft nachsehen, wo Sie diese platzieren müssen, damit Ihr Fahrzeug sicher steht. Sie müssen die Handbremse anziehen und die Hinterräder blockieren.

Entfernen Sie gegebenenfalls die Kunststoffabdeckung, die den Motor abdeckt. Suchen Sie dann das Magnetventil des Turboladers. Es ist an dem Stromkabel zu erkennen, das es mit dem Motor und dem Turbolader verbindet. Es hat die Form eines Kunststoffgehäuses in der Nähe des Turboladers, der sich am Ausgang des Motors befindet. Sie müssen die Schläuche und den Stecker vom Magnetventil abziehen und dann die beiden Muttern lösen, um es zu entfernen. Sie müssen die Entlüftung, den Turbolader selbst und die Vakuumpumpe abkoppeln.

Nachdem Sie überprüft haben, dass das neue Turbolader-Entstörventil mit Ihrem Fahrzeug kompatibel ist, können Sie mit dem Einbau fortfahren. Der Stecker und die Schläuche (Entlüftung, Turbolader und Vakuumpumpe) müssen wieder angeschlossen werden. Sobald Sie das Turbolader-Entstörventil wieder angeschlossen haben, können Sie die Motorabdeckung wieder anbringen, aus dem Fahrzeug aussteigen und eine Probefahrt machen, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert.

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